CHINELATTO

SUB-CAB FRESADOR - 90 GRAUS - CF-2

Subcabezal Fresador Angular 90 Grados CF-2

Subcabezal Fresador Angular 90 Grados CF-2 SUB-CAB FRESADOR - 90 GRAUS - CF-2
Subcabezal Fresador Angular 90 Grados CF-2
SUB-CAB FRESADOR - 90 GRAUS - CF-2
Subcabezal Fresador Angular 90 Grados CF-2
Subcabezal Fresador Angular 90 Grados CF-2 SUB-CAB FRESADOR - 90 GRAUS - CF-2
FABRICANTE
Fabricante 🇧🇷 CHINELATTO
Modelo SUB-CAB FRESADOR - 90 GRAUS - CF-2
Categoría Cabezales Fresadores

Descripción

Reduce rotación 50% para fresado perpendicular de precisión con cono ISO 30. Ideal para talleres de rectificación de motores

Especificaciones Técnicas

DATOS TÉCNICOS
Velocidades de rotación50% de las rotaciones originales del cabezal que se acoplan
Cono del eje arbol porta herramienta - debidamente templado y rectificadoISO 30
Dimensiones de la carcasa (largo x ancho x altura)190 x 1600 x 175 mm (em ferro fundido GG-25 normalizado)

Especificaciones sujetas a alteraciones sin previo aviso. Algunas capacidades indicadas pueden requerir accesorios opcionales. Confirme las dimensiones exactas durante la cotización.

Preguntas Frecuentes

¿Para qué sirve un subcabezal fresador angular de 90 grados?
El subcabezal fresador angular de 90 grados se usa para hacer fresado perpendicular en piezas que necesitan mecanizado angular preciso. Permite trabajar en superficies laterales y hacer ranuras o canales en ángulo recto. El modelo SUB-CAB FRESADOR - 90 GRAUS - CF-2 reduce la rotación a la mitad, ofreciendo más control y precisión en el mecanizado angular. Es muy útil en trabajos que exigen fresado perpendicular al eje principal de la máquina.
¿Cuál es el tamaño y rotación del cabezal fresador CF-2?
El cabezal fresador CF-2 tiene dimensiones compactas de 190 x 1600 x 175 mm y trabaja con 50% de la rotación original del cabezal donde está acoplado. Acepta herramientas con cono ISO 30, que es estándar en muchas fresadoras. La carcasa está hecha en hierro fundido GG-25 normalizado, garantizando rigidez y estabilidad durante el mecanizado. Estas especificaciones lo hacen ideal para trabajos de precisión que necesitan rotación más baja.
¿Qué tipo de herramienta acepta el fresador angular 90 grados?
El fresador angular 90 grados acepta herramientas con cono ISO 30, que es un estándar muy común en fresadoras industriales. Esto significa que puedes usar la mayoría de las fresas disponibles en el mercado, siempre que tengan el cono ISO 30. El sistema permite cambio rápido de herramientas y garantiza precisión en el acople. Es compatible con fresas de punta, fresas de desbaste y otras herramientas de corte estándar para mecanizado.
¿Cuál es la diferencia entre subcabezal fresador fijo y fresador angular?
El subcabezal fresador fijo trabaja en el mismo eje de la máquina principal, mientras que el fresador angular como el SUB-CAB FRESADOR - 90 GRAUS - CF-2 permite mecanizado perpendicular, cambiando la dirección del corte en 90 grados. El angular es más versátil para hacer ranuras laterales, chaflanes y trabajos que necesitan ángulos específicos. El fijo es mejor para operaciones convencionales de fresado frontal. El angular también reduce la rotación, dando más control en materiales sensibles.
¿Cómo funciona la reducción de rotación en el cabezal fresador perpendicular?
El cabezal fresador perpendicular funciona con un sistema de engranajes internos que reduce automáticamente la rotación al 50% de la velocidad original. Cuando acoplas el SUB-CAB FRESADOR - 90 GRAUS - CF-2 en la máquina, toma la potencia del eje principal y transmite con rotación menor y dirección perpendicular. Esto permite mayor control en el corte y mejor acabado, especialmente en materiales que necesitan velocidad reducida para evitar sobrecalentamiento o rotura de la herramienta.
¿Qué mantenimiento necesita el subcabezal de mecanizado angular?
El subcabezal de mecanizado angular necesita mantenimiento básico como lubricación regular de los engranajes internos y verificación del apriete de los tornillos de fijación. La carcasa en hierro fundido GG-25 es resistente, pero debe protegerse de impactos. Verifica periódicamente el cono ISO 30 por desgaste y manténlo limpio. Lubrica según orientación del fabricante y haz inspección visual antes de cada uso. Con cuidado adecuado, es un equipo duradero para talleres.